Материальные балансы процессов. Качество сырья и продуктов.  

Материальные балансы процессов. Качество сырья и продуктов.

Гидрогенизационные процессы получения моторных топлив.

Таблица 1. Одноступенчатый процесс каталитической гидродеароматизации легких прямогонных керосиновых дистиллятов – реактивных топлив (процесс разработан ВНИИ НП)

Показатели Прямогонные дистилляты с пределами кипения
140 - 240°С 165 - 280°С
сырье продукт сырье продукт
Характеристика сырья и продуктов
Плотность при 20°С, кг/м3
Вязкость при 20°С, мм2/с 1,39 1,37 2,08 2,19
Пределы кипения, °С н.к. к.к.
Содержание, % (масс.) ароматических углеводородов общей серы 22,5 0,07 14,0 <0,001 16,0 0,045 6,7 <0,001
Высота некоптящего пламени, мм 24,0 29,0 22,0 27,0
Параметры процесса
Общее давление, МПа 4,0 4,0
Температура в реакторе в начале и конце цикла, °С 280/360 280/340
Объемная скорость подачи сырья, ч-1 2-3
Циркуляция водородсодержащего газа, м3/м3 сырья 500-800 750-800
Концентрация Н2, (об.) не менее
Материальный баланс
Взято, % (масс.) сырье водород (100%-ный) на реакции 100,0 0,55 100,00 0,60
Итого 100,55 100,60
Получено, % (масс.) стабильное топливо бензиновая фракция (отгон) углеводородные газы+сероводород Потери 95,00 3,05 1,50 1,00 94,00 4,35 1,25 1,00
Итого 100,55 100,60

Таблица 2. Материальный баланс процесса двухступенчатого гидрокрекинга газойля, направленного на получение максимального выхода бензиновых фракций*.

Показатели Выход, % (масс.) Пределы кипения, °С Плотность при 15°С, кг/м3 Содержание, % (масс.)
серы Азота
Взято, % (масс.) сырье водород 100,00 3,32 232-521** - 1,22 - 0,109 -
Итого 100,32
Получено H2S+NH3 метан этан пропан изобутан н-бутан легкий бензин тяжелый бензин 1,40 0,33 0,41 2,85 6,41 3,41 22,40 66,11 - - - - - - С5-80 80-185 - - - - - - - - - - - - - 0,5*** - - - - - - - 0,2***
Итого 103,32 - - - -

*Frank – Revue de L’institut Francais du Petrole, v. 1978, 33, N 4, p.597.

**Разгонка по ASTM; содержание металлов (Fe, Ni, V, Pb) 4 млн-1, коксуемость по Конрадсону 0,14 % (масс.),

***В млн-1.

Таблица 3. Материальный баланс процесса гидрокрекинга вакуумного сернистого газойля, направленного на одновременное получение бензиновых и средних фракций (процесс фирмы UOP*)

Показатели Выход, %(масс.) Пределы кипения, °С Плотность при 15°С, кг/м3
Взято сырье** водород 100,00 2,54 346-504 - -
Итого 102,54 - -
Получено H2S+NH3 фракции С1+С2 фракции С3+С4 легкий бензин тяжелый бензин керосин дизельное топливо 2,04 0,91 3,12 4,23 6,94 39,20 46,10 - - - 52-91 95-134 152-267 268-364 - - -
Итого 102,54



* Hydrocab. Proc., 1980, v.59, №9, p.113.

** Содержание серы 1,8 % (масс.), азота 0,11 % (масс.)

Таблица 4. Материальный баланс двухступенчатой установки гидрокрекинга производительностью 1030 м3/сут сернистого (1,86 % (масс.) серы) газойля («Изокрекинг-процесс»)

Целевые продукты : бензин, ожиженный газ, средние дистилляты-керосин и дизельное топливо-с низкими температурами застывания; фракции кипящие выше 343°С, рециркулируют до полной переработки. Водород поступает с водородной установки (процесс паровой каталитической конверсии метана), вырабатывающей 95 %-ный технический водород.

Показатели Выход, %(масс) Пределы кипения, °С Плотность при 15°С, кг/м3 Температура застывания, °С Октановое число (и.м.)
Взято сырье водород 100,00 2,97 к.к. 510°С - - +29 - - -
Итого 102,97 - - - -
Получено газ, отводимый из I ступени газ, отводимый из II ступени ожиженный газ** легкий бензин тяжелый бензин керосин дизельное топливо 5,20 0,73 6,35 10,68 29,59 19,18 31,24 - - - 29-82 82-177 177-232 232-343 - - - - - - - - -62 -46 - - - 88*** - -
Итого 102,97 - - - -

* Stormont D.H. – Oil a. Gas J., v.61, №49, p.80.

** Состав: 11 % (масс.) пропана, 64 % (масс.) изобутана, 25 % (масс.) н-бутана.

*** Без присадки; при введении нормированного количества ТЭС октановое число равно 100 (и.м.)

Таблица 5. Материальный баланс процесса гидрокрекинга высокосернистого деасфальтизата повышенной коксуемости*.

Сырье до гидрокрекинга (II ступень)подвергается гидроочистке (I ступень); высокий выход сероводорода и аммиака объясняется глубоким обессериванием деасфальтизата на стадии предварительной гидроочистки.



Показатели I ступень I и II ступени (суммарно)
Взято сырье-деасфальтизат водород на реакции 100,00 1,90 100,00 4,05
Итого 101,90 104,05
Получено H2S+NH3 фракции С1+С2 фракции С3+С4 легкий бензин тяжелый бензин остаток (180°С и выше) 3,18 0,77 0,90 1,70 4,10 91,25 3,20 0,95 13,93 24,87 61,10**
Итого 101,90 104,05
Плотность, кг/м3
Вязкость при 99°С, мм2/с 8,55
Содержание, % (масс.) серы азота 2,66 0,316 0,017 0,014
Содержание, млн-1 никеля ванадия
Коксуемость по Конрадсону, % (масс.) 6,6 0,25

* Fehr E.e.a. – 43-th Midyear Meet., Am. Petrol. Inst., Proceedings, Refining Departament, May 1978, Canada, p. 459-470.

** Групповой состав (% об.): 45 % об. парафиновых, 41 % об. нафтеновых, 14 % об. ароматических углеводородов.

*** Плотность легкого бензина 662 кг/м3, тяжелого бензина 761 кг/м3, октановое число легкого бензина 85 (и.м., без присадки).


materialnih-i-kulturnih-cennostej-v-bezopasnie-rajoni.html
materialnij-balans-i-go-perioda.html
    PR.RU™